В Солнечногорске есть единственный в России завод, который перерабатывает в том числе и одноразовые стаканчики из-под кофе. Из них и прочей макулатуры АО «СОЭМЗ» (Солнечногорский опытно-экспериментальный механический завод) делает экологичную упаковку практически для всего — и она может частично заменить пластик. А вот пенопласт может заменить полностью.
— Согласитесь, мало кто может похвастаться тем, что придумал слово, которое прижилось и используется. Это история про нас и про термин «пульперкартон». Теперь это название материала, из которого у нас на заводе производится более 200 видов разных изделий из 400 тонн макулатуры в месяц.
Нам пришлось придумать и пульперкартон, и особую концепцию завода, чтобы в итоге делать по нашей технологии не только упаковку для яиц и держатели для стаканов, но и упаковку для компьютеров, овощей, фруктов, грибов и даже такую упаковку для древесного угля, которая борется с токсичной маскулинностью, потому что избавляет от необходимости уметь делать уголь для мангала (речь идет о древесном угле, который расфасован по коробкам из пульперкатона; достаточно поджечь упаковку — и уголь разгорится вместе с ней. — Прим. АЧБД).
Что такое пульперкартон?
— Пульперкартон — это упаковочный материал из формованного бумажного волокна (ФБВ), которое изготавливают из переработанной макулатуры. Точнее, из вторичных целлюлозных волокон, полученных в процессе переработки. Изначально из ФВБ производили только привычную всем упаковку для яиц, поэтому и название у такой упаковки ограничивалось формулировкой по ГОСТу — «тара бугорчатая для яиц». Когда «СОЭМЗ» начал делать упаковку и для других продуктов из ФВБ, пришлось придумать более удобное название для нее. Таким названием и стал «пульперкартон».
Всю промышленную упаковку из пенопласта для техники можно заменить пульперкартоном. Пенопласт был хорош, но ему пора уйти. Сегодня в РФ он не имеет шансов попасть на переработку: он мелко крошится под прессом в мусоровозе, его куски потом плавают в реках, их едят птицы и рыбы, и это пора прекратить.
Пульперкартон уже сейчас дешевле пластика, иначе мы бы никогда не смогли продавать нашу упаковку в тех объемах, в которых продаем. Конечно, пластики бывают разные, и PET-бутылка не равна куску пенопласта для защиты чайника. Так же в нашем случае: есть то, что выгоднее сделать из пластика, и есть то, что однозначно дешевле и выгоднее сделать из пульперкартона.
Про технику
Именно российского оборудования у нас на производстве мало, но мои коллеги спроектировали завод и внесли ряд специальных изменений еще на этапе заказа оборудования. За 15 лет работы, конечно, очень многие технологические узлы были заменены. Например, когда в 2023 году возникли проблемы с поставками оборудования, коллеги начали сами проектировать и печатать запчасти на 3D-принтере, даже сложные поворотные узлы.
В 2021 году «Макдоналдс» договорился с «СОЭМЗ» о том, что будет отправлять заводу использованные стаканчики из своих заведений и получать их обратно уже переработанными в подстаканники. Планировалось, что к 2025 году организуется сбор стаканчиков на всех предприятиях «Макдоналдса», но компания ушла из России.
Несмотря на то что команда по сути осталась той же, сотрудничество с молодым российским брендом «Вкусно — и точка» мы пока не смогли возобновить. Зато окрепли новые связи, и мы с большим уважением относимся к экоцентру «Сборка» и сотрудничаем с ним, именно они наладили сбор бумажных стаканчиков, например, в офисе L’Oréal в Москве. И такой сбор можно организовать практически в любом здании.
В чем проблема со стаканчиками?
— Одноразовые стаканчики для кофе считаются многокомпонентным сырьем: они состоят не только из бумажной основы, но и из слоя пластика, который как раз не дает стаканчикам размокнуть. А значит, их очень сложно переработать: нужно отделить пластик от бумаги, а сделать это можно только с помощью аэродинамического диспергатора. Этот агрегат способен переработать стаканчики так, что на выходе мы получим сухую бумагу и пластиковую пленку (и вот их-то потом можно переработать).
Другая проблема в том, что в использованных стаканчиках остается органика (фрагменты пищи), — со временем стаканчики плесневеют, становясь непригодными для переработки или просто опасными для перерабатывающего оборудования. Поэтому, чтобы использовать стаканчики как вторсырье, нужна отлаженная логистическая цепочка с раздельным сбором и доставкой стаканчиков на переработку. Но в идеале, конечно, нужно просто установить диспергатор поближе к центру сбора.
Про будущее
У нас уже больше одной производственной площадки. Нам тяжело далась невозможность экспортировать продукцию, как мы делали это до 2022-го, но мы возвращаем загрузку производства, постоянно разрабатываем новые упаковочные решения, которых раньше никогда не было, — те же вешалки для одежды, подносы для пикников или ланчбоксы для доставки готовой еды.
С одной стороны, строительство завода и развитие спроса на продукцию, которой еще не было, — это долгий путь и небыстрый возврат инвестиций. И если бы это было головокружительно выгодно, таких заводов были бы сотни, а сейчас «СОЭМЗ» — завод экологичной упаковки — единственный в своем роде. С другой стороны, мы бы закрылись, если бы не были рентабельны. Наш опытно-экспериментальный путь не простой, но достойный и выгодный.